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可定制半自动软包模组PACK装配线一站式解决方案


概要: 此产线是一条半自动化的软包电池装配线,整线按8ppm设计,设备稼动效达90%以上。该产线占地 面积为长79m × 宽 7.8m。整线分成电芯处理段、模组堆叠段、极耳焊接段和PACK处理段,并配备了EMS系统和数据采集功能,能够及时对接数据与追溯上传数据。(配置和布局等具体需求可以根据您的实际情况做专门化设计。)

所属分类:

软包电池模组PACK线


整线主要分成四段,分别是:

1.电芯处理段

2.模组堆叠段

3.极耳焊接段

4.PACK处理段

整线关键参数与功能亮点:

  • 模组线占地面积约:L(79m)×W(7.8m),以实际设计为准;
  • 工站与工站间可满足独立生产,互不干涉;主要步骤包括电芯OCV/IR测试、极耳整平、极耳裁切、极耳裁切检测、电芯分选、电芯堆叠、极耳折弯滚平、极耳焊接、模组翻转、焊后人工检测、PACK组装等。
  • 整线总功率85KW,用气量2000L/min(详见水电气需求表),线体电、气从机架内部走线,不外露,美观,
  • 整线及各工作站有自身MES系统,具备基础信息管理、计划管理、生产管理、追溯、报表等功能,可将生产信息全部记录在线体自身数据库总存档管理,可与集团级MES系统对接数据。
  • 有挤压风险位置均采用弹性压块及配备过压报警检测。
  • 产线发生异常、故障、缺料时须有声光报警,并在上位机上显示报警详细内容和处理方法。
  • 采用节能型真空系统,具备断电断气10min保压防坠落功能。
  • 各个工站有入料识别判断,入料口位置不会对电芯/模组有干涉;确保在换型或来料异常时,工装不会对电芯/模组造成损伤。

根据客户要求和实际情况,该装配线采用了两种电芯,具体数据如下:

 

 


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